試驗步驟
(1)膠黏劑的烘干溫度與烘干時間及試樣質量見表
不同類型膠黏劑的烘干條件
種類 烘干溫度/℃ 烘干時間/min 取樣量/g
氨基系列膠黏劑 105±2 180±5 1.5
酚醛系列膠黏劑 135±2 60±2 1.5
其 他 膠 黏 劑 105±2 180±5 1.0
(2)按要求稱取試樣,精到0.001g,置于試驗溫度下經恒重,潔凈,干燥的稱量瓶中,在規定試驗溫度下的干燥箱中加熱,達到規定時間后取出試樣,放入干燥器中冷卻至室溫,水性聚氨酯固化劑,秤重。
C.粘度
1).涂-4杯黏度計法
采用涂-4杯黏度計測試的黏度為條件黏度,單位為s.它適合于測試膠黏劑流出時間為10~150s的產品.如航空用自力-2膠黏劑(溶劑型)就規定其涂-4杯黏度為60~90s.











在考慮粘接時,
粘接組合件的結構常常是膠粘劑
選擇的決定因素。
被粘接零件之間接頭
類型和式樣是結構的主要表征。通常接頭類型有角接、
T
形接、對接和面接。兩個平板形零
件間粘接時,水性聚氨酯乳液,
采用面接顯然比其它類型的接頭強度高,
甚至采用較低強度的膠粘劑也能獲得
較好的接頭強度。
同樣是面接,
套接和槽接與平面接相比,
在差不多的面積上會得到更高的
接頭強度,
因此常常用不著采用高強度膠粘劑。
雖然采用對接時,
這類型接頭適于承受張力
或壓力,要求采用較高強度的膠粘劑,但如果采用隼式對接、
坡形對接或階梯形對接,
就可
以采用不那么高強度的膠粘劑。
在被粘區域內,
盡可能地擴大被粘面積,
有助于在不降低接
頭強度要求的情況下,采用價廉、強度較低的膠粘劑。












二、按固化條件分類。(1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為:低溫固化膠,固化溫度<15℃;室溫固化膠,固化溫度15—40℃。(2)熱固化膠。又可分為:中溫固化膠,固化溫度約80—120℃;高溫固化膠,固化溫度>150℃。
(3)其他方式固化膠,如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。
三、按膠接強度分類。(1)結構膠,贛州水性聚氨酯,抗剪及抗拉強度大,而且還應有較高的不均勻扯離強度,使膠接接頭在長時間內能承受振動、疲勞及沖擊等栽荷。同時還應具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度>25MPa,水性聚氨酯粘合劑,抗拉強度≥33MPa。不均勻扯離強度>40kN/m。(2)次受力結構膠,能承受中等載荷。通??辜魪姸?7—25MPa,不均勻扯離強度20—50kN/m。(3)非結構膠,即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高,但隨溫度的升高,膠接強度下降較快。只能用于受力不大的部位。












產品主要為各類熱熔膠,品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠,磁卡膠,水性聚氨酯固化劑,水性聚氨酯粘稠劑,等環保型膠黏劑。
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